API-閥門的壓力試驗程序

2020-01-15 0

今天給大家帶來的分享是關于API-閥門的壓力試驗程序的介紹。

1、概述

1.1 對于允許應急的或補充的向密封部位注入密封脂結構的閥門,在試驗時,注入系統應是空的和不在使用中的,油封式旋塞閥除外。

1.2 當液體作為試驗介質進行試驗時,閥門內應基本上沒有截獲的空氣。

1.3 要求的?;ね坎?,如油漆,可能掩蓋表面缺陷,在檢査和壓力試驗前,任何表面不應有這類涂層(磷化處理或類似的化學處理用于?;し瘧礱媸竊市淼?,甚至可在試驗前進行,只要這類處理不掩蓋氣孔等缺陷)。

1.4 當進行閥門密封試驗時,閥門制造廠的試驗方法應能確保不使用過大的力來關閉閥門。所施加的關閉力可根據 MSS SP-91 的適當數值確定,但在任何情況下該力不得超過閥門制造廠的公布值。

1.5 閥門應在充分準備后在全試驗壓力下進行泄漏目視檢查。

2、上密封試驗

2.1 所有具有上密封性能的閥門都應進行上密封試驗,波紋管密封閥門除外。進行試驗應是向己裝好的閥門內加壓,此時,閥門兩端封閉,閥門處于全開狀態,填料壓蓋松開或填料未安裝。如上密封試驗在殼體試驗后進行,應在上密封試驗后安裝填料和/或重新壓緊填料壓蓋。

2.2 對小于和等于 DN100(NPS 4)的閥門,當使用容積儀監測殼體和上密封的泄漏時,上密封試驗與殼體試驗可合并進行。當這樣試驗時,應放松填料。閥門制造廠應負責證實閥門在 38℃(100℉)的額定壓力下填料無泄漏。

2.3 不應把閥門上密封試驗的成功通過認作為閥門制造廠推薦閥門在帶壓時可裝入或更換填料。

3、殼體試驗

除 2.2 節所列出的情況外,殼體試驗應在向己裝好的閥門內加壓,閥門的兩端關閉,閥門部分開啟,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力情況下進行,由此試驗了填料函,但波紋管密封閥門除外。

4、低壓密封試驗

4.1 進行低壓密封試驗時,密封面應保持干凈,無油、油脂和密封脂。如需防止擦傷,可在密封面上涂一層不重于煤油的油膜。本節要求不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門如油封式旋塞閥)。

4.2 任何發生在閥座密封面、密封圈背后或通過閥瓣在閥門開口側的泄漏,可用水封住密封處(閥瓣、閥座和閥座密封圈背后),觀察從此處冒出氣泡檢測出來。

作為一種替代方法,可使用排量檢測設備,只要可測的泄漏率與表 1 所給值相當、閥門制造商能說明并證實該方法所測結果符合本標準耍求且該設備是在與買方協商同意后采用的,對于規格大于DN 50(NPS 2)的閥門,只有在買方同意時,方可使用氣泡檢測法。

使用容積設備(氣泡皿)測量泄漏時,試驗持續時間應從介質通過試驗管子并穩定之時計起。設備應校準以產生與表 1 所列每分鐘單位相一致的結果9容積設備應用與生產試驗所使用的相同試驗介質和試驗溫度來校準。

表 1 密封試驗的最大允許泄露率

表 1 密封試驗的最大允許泄露率

4.3 在對閘閥、旋塞閥和球閥進行密封試驗時,應使用對閥門體腔內密封面和閥蓋部位之間用試驗介質(當適用時)注滿并加壓至試驗壓力的試驗密封泄漏方法。由于在試驗過程中對整個容積的平緩注入,因此可保證檢測到所有密封面的泄漏情況。

對于設計為雙向密封的閥門(雙截斷-排放閥和截止閥除外),應依次在關閉閥門的每一端加壓,另一端敞開通向大氣,以檢査敞開端密封面的泄漏。對于截止閥,應從閥瓣下面對著閥瓣方向加壓。

對于設計為僅單向壓力密封并如此標記的閥門,應僅在閥門的壓力端加壓。對于止回閥,應在出口端加壓。

對于帶有密封或彈性內襯、設計使用125磅級或150磅級法蘭的蝶閥(API 609 A 類閥,只要求在一個方向上進行密封試驗。對于其他彈性密封蝶閥(API 609 B 類閥門),要求進行雙向密封試驗。對于有優選流向的閥門,非優選方向的密封試驗應按降低的壓差額定值在此方向進行。

4.4 封閉試驗空氣或氣體在楔式單閘板(剛性或彈性的)閘閥的兩密封副間的體腔內,其后用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處進行檢漏,這不構成一個可接受的低壓密封試驗。

4.5 如體腔有排放接頭以允許按 6 節所述方法在雙截斷-排放閥中進行試驗,接頭應符合 MSS SP-45 規定,并在裝運前用一個材料相當于閥門殼體的管塞根據 ASME B16.11)將排放接頭塞緊。

5、高壓密封試驗

高壓密封試驗方法與低壓密封試驗相同,但當試驗介質為液體時,泄漏的檢測應是液滴,而不是如 4 節所述的氣泡。

6、雙截斷-排放閥的高壓密封試驗

對于雙截斷-排放閥,應通過閥門孔口依次向關閉閥門的每一端加壓。進入閥門體腔的泄漏可通過在閥門底部的排放孔觀察到依照ASME B16.34位罝 G)。如果考慮到操作不允許在閥門底部設置排放孔,可由買方規定其排放孔的位置,和試驗中閥門應在所選定的排放孔位于閥門底部的位置進行雙截斷和排放試驗。各個位置的試驗,尤其是選定位置的試驗,要求其試驗程序滿足 1.2 的要求。試驗時間應不少于表 2 所給值的兩倍(2*表 2 所給值)。

表 2 試驗壓力的持續時間

表 2 試驗壓力的持續時間

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